（一）每次啟動后，應先空載運轉(zhuǎn)一段時間，待設備運行正常后方可加料。應保持加料均勻，不得大量突增或過載運行。
（二）如無特殊情況，不要負載停車。一般應在停止加料后，待機槽內(nèi)物料基本卸空時再停車。如載運輸滿時發(fā)生緊急停車后的啟動，必須先點動幾次或適量排除機槽內(nèi)的物料。這對MC型和MZ型尤為重要，排料可打開彎曲段的下觀察蓋板進行。
（三）若有數(shù)臺輸送機組合成一條流水線，啟動時應先開動后一臺，而后逐臺往前開動，停車順序應與啟動順序相反。這也可采取電器連鎖控制。
（四）操作人員應經(jīng)常檢查機器各部，特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置應確保完好無損狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件（如刮板嚴重變形或脫落、鏈條的開口銷脫落、彎曲段中間導軌嚴重磨損等），應及時修復或更換。
（五）運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內(nèi)，以免損傷設備或造成其他事故。
（六）注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑，埋刮板輸送機各部位的潤滑，可參見下表。但應注意刮板鏈條、支撐導軌及頭輪、導輪等部件不得涂抹潤滑油。
（七）埋刮板輸送機在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，兩年大修一次。大修時埋刮板輸送機的全部零件都應拆除清理，更換磨損零件。電動機、減速器按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進行維護和修理。
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